机加工中的润滑脂是一种保障设备高效运转的关键介质，大家在选用润滑脂时，是不是常为润滑不足、高温失效、油膜破裂而头疼不已？

       刚接触设备维护的新手，是否对润滑脂的粘度等级、极压抗磨性能感到无从下手？别焦虑，朗索为你深度解析这个看似普通却暗藏门道的工业血液。

工业润滑脂广泛应用于以下领域：

轴承润滑：减少摩擦，延长轴承寿命。

齿轮润滑：保护齿轮，防止磨损。

链条润滑：减少摩擦，防止生锈。

密封润滑：增强密封效果，防止泄漏。

高温润滑：适用于高温环境，如冶金、玻璃制造。

工业润滑脂的性能主要由以下因素决定：

基础油：矿物油、合成油等，影响润滑脂的粘度、温度范围和抗氧化性。

稠化剂：如锂基、钙基、铝基等，决定润滑脂的稠度、机械稳定性和耐水性。

添加剂：如抗磨剂、抗氧化剂等，提升润滑脂的极压性、防锈性和抗老化性能。

工业润滑脂的常见类型：

锂基润滑脂：通用型，适用于中低负载和温度。

钙基润滑脂：耐水性好，适用于潮湿环境。

铝基润滑脂：耐高温，适用于高温环境。

复合锂基润滑脂：耐高温、高负载，适用于严苛条件。

硫钼极压润滑脂：以锂为皂基，含高纯度二硫化钼之极压型润滑脂，呈灰黑色，在工业上可代替含石墨润滑脂。

选择工业润滑脂时需考虑的因素：

工作温度：根据温度范围选择合适的基础油和稠化剂。

负载条件：高负载时选择含极压添加剂的润滑脂。

转速：高速时选择低粘度基础油和机械稳定性好的润滑脂。

环境条件：潮湿环境选择耐水性好的润滑脂，多尘环境选择密封性强的润滑脂。

兼容性：更换润滑脂时需确保新旧润滑脂兼容。

工业润滑脂使用事项

适量使用：按照规定刻度添加，过多或过少都会影响润滑和散热效果。

定期更换：根据使用情况定期更换，防止性能下降。

储存条件：避免高温、潮湿和污染。

在实际应用中，选择润滑脂需要根据具体的加工场景和所需效果进行综合考虑。如果您对我们的润滑脂系列产品有需要，欢迎联系我们。

朗索服务热线：400-158-0977