在追求高效与清洁的现代制造车间里，你是否也面临这样的困扰？冲压、剪切成型后的金属部件，总带着难以清除的油污，不仅增加了清洗成本，更可能影响后续的电镀、喷涂或焊接质量。这道额外的工序，仿佛成了提升效率与品质道路上的一道坎。

有没有一种解决方案，能让金属在加工过程中获得充分润滑，完成后却能“净身而出”，直接奔赴下一站？今天，我们将深入探讨的挥发性冲剪油，正是为了破解这一难题而生。它不仅仅是一种润滑剂，更是一场关于简化流程、提升品质的工艺革新。

一、 核心特性

挥发性冲剪油，专业领域又称冲片油，是一种专门针对金属塑性加工开发的全合成润滑产品。它的核心特性在于加工后能够快速挥发，在工作表面不留油污。

与常规冲压油最显著的区别在于挥发性冲剪油可以实现 “免清洗” 加工，尤其适合对清洁度有严格要求的制造环节。

当金属材料经历冲孔、冲压或拉伸等加工时，这种油品既能提供必要的润滑和冷却，又能在加工完成后自行消失，大幅简化生产流程。

二、产品分类

面对市面上琳琅满目的产品，了解其分类是正确选择的第一步。

以下是挥发性冲剪油产品分类的表格整理，便于您直观对比与查阅：

三、选择要点

选择挥发性冲剪油时，需要综合考虑多个关键因素，确保所选产品能够最大限度满足生产需求。

01、看材料：

不同材料需求不同。

不锈钢需要高强度的油膜。

铝、铜则必须选用无腐蚀的中性油。

硅钢片强调润滑与防锈。

02、看工艺：

工艺难度和速度决定需求。

高速冲床要求油品冷却好、挥发快。

重载拉伸则需要极压润滑性更强的油品。

03、看后需：

明确后续步骤。

若直接焊接或装配，必须选用完全挥发、无残留的油品。

同时需根据工序间隔确定防锈要求。

四、使用指引

01、准备工作

确认油品类型。

水溶性需按比例（如1:10）兑水稀释。

油性可直接使用。

02、正确涂敷

关键在于均匀覆盖加工区域。

手动可用毛刷、滚筒。

自动线推荐滚筒涂敷或油槽浸润。

03、灵活调整

根据实际情况调整。加工高强度材料或复杂工艺时，可适当提高使用浓度以增强效果。

五、关键注意

安全第一：原液可能对皮肤、眼睛有刺激，使用时需确保通风，接触后立即用大量清水冲洗。

储存密封：产品需密封储存于阴凉处（温度＜60℃），防止挥发与变质。

严禁混用：不可与其他油脂或杂物混合，以免污染失效。

环保处理：废弃油液需按环保规定处理，请勿随意倾倒。

六、结语

从传统油污的困扰到免清洗的洁净，挥发性冲剪油的应用，清晰地勾勒出制造业向高效、精密、环保演进的一条路径。它解决了具体的工艺痛点，其背后更是对生产全流程效率的重新审视。

选择一款合适的挥发性冲剪油，本质上是为特定的材料、工艺与品质目标，匹配一个可靠的“过程伙伴”。

朗索PULUB系列挥发性冲剪油具有粘度低、挥发速度快、散热快、几乎无残留、润滑能力强、保证加工量，提高生产效率，可满足多种金属薄片的冲剪加工；供您选择。

如果您有任何关于对挥发性冲剪油的问题，欢迎关注我们！

朗索服务热线：400-158-0977