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水质对切削液的影响
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水质对切削液的影响
发布日期:2024-07-17

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水质对切削液的影响


       切削液通常需要用水来稀释,但是选择什么样的水非常重要。在实际生产中,不建议使用河水、井水等未经过处理的水,因为这些水中可能含有杂质,会对切削液的稳定性产生影响。水的质量对切削液的性能和稳定起着至关重要的作用,过硬过软都会造成重大影响。

       1、水质过硬,切削液会出现析皂现象,并带来一系列后果。

       2、水质过软,造成泡沫过多、不易观察、精度下降等问题,也不利于加工。


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朗索告诉你鉴别软硬水的小技巧:
在水中加肥皂液,然后搅拌,
有较多肥皂泡的是软水;
肥皂泡少,且很快就消失的是硬水


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水质对切削液的影响


      1、什么是水的硬度

          水一般都含有矿物质,水的硬度是指水中含有的钙、镁离子的浓度。水的硬度就是根据水中所含矿物质的多少来计算的,水的硬度单位是ppm。
      2、水质的软硬度范围
          对于工业用水来说,一般<100ppm属于软水,>300ppm属于硬水。


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水质的软硬程度对于切削液的影响


01  改变切削液的外观


     使用硬水配制的切削液,会改变工作液的状态,使切削液可见性变差。如∶使用<100ppm的软水配成的工作液,稀释液(浓度1∶20)呈透明状;而使用>300ppm的硬水配制的工作液(1∶20)变成半透明或混浊状。

     水的硬度越高,稀释液的混浊程度越严重,对于配制的乳化液,硬水会使其乳化不稳定,而产生油水分离的现象。



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02  改变切削液的性能


       硬水还会使浓缩液中的某些有效成分从稀释液中析出,凝结并沉淀,特别是切削液中的阴离子表面活性剂,在硬水中易生成不溶于水的金属皂。

       类似金属皂的形成,使得一部分浓缩液被消耗,使表面活性剂浓度降低,甚至失去作用,影响切削液的加工性能和清洗效果。

       这种情况为了保证切削液的使用性能,就需要提高浓缩液添加量,进而增加了成本而且还不稳定。


03  腐蚀机床和工件


       硬水中含有钠盐和钾盐,会对机床和工件造成腐蚀,会使钢件和铝件表面产生明显的变色。

       水中的氯化钠、硫酸钠等盐,也会对机床和工件产生腐蚀。



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04  配制切削液适合的水质软硬度范围


      实验发现∶水的硬度在80-120ppm之间是较为合适的。


改变水质硬度的方法


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       安装水净化软化设备是最为稳妥稳定的方法。这种设备大多是利用反渗透技术来去除水中的暂时硬度。该技术的核心组件是人工合成的反渗透膜,来降低水中各种离子的浓度,从而降低水的硬度。


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